在工业生产中，电捕焦油器扮演着至关重要的角色，主要用于去除煤气中的焦油雾滴，以净化煤气。然而，电捕焦油器在运行过程中可能会出现各种故障，影响生产效率和安全。本文将详细介绍襄阳工业电捕焦油器的常见故障及其排查与解决措施，以保障生产的连续性和稳定性。

　　一、常见故障及原因

　　1.焦油堵塞：由于电捕焦油器捕集下来的焦油流动性差，容易在底部或管内堆积，导致堵塞。

　　2.绝缘为零：可能由电晕极断丝、绝缘套管击穿或绝缘子绝缘低等原因引起。

　　3.设备振动过大：基础不稳、管道连接松动或轴承磨损等都可能导致设备振动过大。

　　4.设备温度过高：冷却系统故障、气流速度过快或电极板间距过小等都可能导致设备温度过高。

　　二、故障排查与解决措施

　　1.焦油堵塞：

　　关闭下冲洗管的出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器中注入热氨水进行冲洗。

　　若效果不佳，可关闭上冲洗管的出口阀门，直接冲洗电捕焦油器内部。

　　2.绝缘为零：

　　检查电晕极是否断裂，并及时更换断裂的电晕丝。

　　检查绝缘套管是否损坏，如有损坏则更换新的绝缘套管。

　　确保绝缘子的温度控制在八十摄氏度以上，以保证其绝缘性能。

　　3.设备振动过大：

　　检查设备基础是否稳固，如有松动及时加固。

　　紧固管道连接件，确保连接牢固。

　　更换磨损的轴承，确保设备平稳运行。

　　4.设备温度过高：

　　检查冷却系统是否正常工作，如有故障及时维修。

　　调整气流速度，避免过快的气流导致温度升高。

　　适当增加电极板间距，以降低设备运行温度。

　　三、定期维护与检查

　　为了预防故障的发生，应定期对电捕焦油器进行检查和维护，包括清理积灰、检查密封性、调整运行参数等。通过及时的维护和检查，可以有效延长设备的使用寿命并保障生产的连续性和稳定性。